煤泥烘干机的生产工艺四环节

  煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：

     一、导料区：湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，不能形成粘结便被导入下一个工作区；

     二、清理区：湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料、团球结块也起破碎作用，从而增加了热变换面积，提高了干燥速率；

     三、倾斜扬料板区：湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入出料区；

     四、出料区：滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。